Metodi internazionali per il controllo delle perdite gravi e totali
Il sistema di sigillatura a perdita di circolazione Foam Wedge, in grado di sigillare fratture fino a 40.000 micron, è stato implementato con successo da Halliburton in applicazioni sul campo in due paesi del Medio Oriente (Oman ed Emirati Arabi Uniti).
Sfide nelle formazioni di fratture/vulvari naturali
Affrontare le perdite di fluido, da gravi a totali, in formazioni naturalmente fratturate o vulgaris è da tempo una sfida, soprattutto in Medio Oriente. I materiali convenzionali per il controllo delle perdite di circolazione (LCM) spesso falliscono a causa dell'incertezza sulle dimensioni delle fratture. Tuttavia, il sistema Foam Wedge di Halliburton, che combina High Fluid Loss Squeeze (HFLS) e Reticulated Foam LCM (RFLCM), si è dimostrato efficace, come confermato dai successi ottenuti sul campo.
La progettazione e la valutazione dei trattamenti LCM si sono basate su test di laboratorio di successo, che hanno dimostrato la sigillatura di fratture fino a 40.000 micron.
Tecnologia combinata HFLS e RFLCM: risultati di laboratorio e sul campo in due paesi del Medio Oriente (Oman ed Emirati Arabi Uniti)
Questi dettagli includono le caratteristiche della formazione, le dimensioni del pozzo, il volume e la concentrazione del fango LCM, nonché la formulazione e i metodi di pompaggio utilizzati. Il successo dell'applicazione è stato dimostrato dai tassi di perdita prima e dopo il trattamento in condizioni di pozzo sia statiche che dinamiche, evidenziando il tempo di perforazione risparmiato.
In Oman, il pozzo target ha subito perdite statiche fino a 125 barili all'ora (bbl/h) e perdite dinamiche di 280 bbl/h (550 galloni al minuto, gpm) fino a raggiungere le "perdite totali". La formazione era caratterizzata da porosità vugulare. L'obiettivo del cliente era quello di pompare una soluzione LCM efficiente per affrontare rapidamente le perdite dopo aver raggiunto la profondità totale (TD) ed eseguire operazioni di logging senza la necessità di tappi di cemento, risparmiando così tempo di perforazione. I trattamenti HFLS e RFLCM sono stati miscelati in acqua, pompati attraverso un condotto di circolazione e sottoposti a un processo di compressione a circolazione con pressione gradualmente crescente. Dopo la compressione, sia le perdite statiche che quelle dinamiche sono state ridotte a zero, consentendo di proseguire le operazioni in sicurezza.
Negli Emirati Arabi Uniti, per il pozzo target è stato utilizzato un fluido di perforazione non acquoso. In condizioni statiche, le perdite variavano da 85 a 200 bbl/ora, mentre in condizioni dinamiche (portate di 990-1250 gpm) la velocità di perdita era di 150 bbl/ora. La formazione era caratterizzata da fratture naturali. I componenti HFLS e RFLCM sono stati miscelati in olio base, pompati attraverso un condotto di circolazione e sottoposti a un processo di compressione a circolazione con pressione gradualmente crescente. Dopo la compressione, la velocità di perdita statica si è ridotta a 2-15 bbl/ora e la velocità di perdita dinamica si è ridotta a un massimo di 25 bbl/ora (scendendo a 5 bbl/ora durante la perforazione), consentendo la ripresa delle operazioni.
Nei test di valutazione tecnica, la capacità di sigillare fratture/cavità simulate in laboratorio con aperture fino a 40.000 micron ha confermato la validità della combinazione LCM nella gestione di fratture/cavità di dimensioni incerte in profondità. Le applicazioni sul campo, coronate da successo, hanno risolto perdite da gravi a totali, convalidando l'approccio combinato HFLS/RFLCM. Il vantaggio più significativo della tecnologia LCM migliorata risiede nella riduzione dei costi di costruzione del pozzo, grazie alla minimizzazione dei tempi di perforazione necessari per la gestione di perdite da gravi a totali.
Prendendo come riferimento il sistema di controllo delle perdite di circolazione sopra descritto, la nostra azienda ha sviluppato autonomamente due prodotti: l'agente High Fluid Loss Squeeze (HFLS) FC-FLS e l'agente Reticulated Foam LCM (RFLCM) FC-LCM, entrambi in grado di raggiungere prestazioni equivalenti al sistema di controllo delle perdite Foam Wedge di Halliburton.
Data di pubblicazione: 3 marzo 2025